全自动落锤冲击试验机的功能特点及落锤冲击试验机的基本结构
落锤冲击试验机，适用于各种管材(PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管)、板材的耐外冲击性能的测定，也适用于硬质塑料板材。该机的能量测量范围300J可进行A法、B法、C法三种试验。下面来给大家介绍一下全自动落锤冲击试验机的功能特点及落锤冲击试验机的基本结构。
一、全自动落锤冲击试验机的功能特点
1：工作台可上下调节，具备试样自动对零位，自动升降功能。
2：具有防二次冲击装置，可自动防止锤体在*次冲击完毕后由试样弹力产生二次冲击。
3：提升机构采用感应刹车电机驱动，链条传动，提升平稳可靠。
4：采用德国西门子 PLC作为控制元件，控制提锤高度，并自动检测锤头高度，定位准确。抗干扰能力强，可靠性高，故障率低。
5：设备可自动定位，自动零位，自动提锤，冲击完后自动抓锤，自动化程度高，操作简单方便。
6：采用标准光杆作为导向装置，锤体下落时，阻力小。
7：具有安全防护装置，保证操作人员及设备的安全。
二、落锤冲击试验机的基本结构
1、主机框架的结构
该机框架部分由底座、支撑立柱、导向光杠、固定横梁组成。此框架具有结构合理、刚性高、造型美观等显著优点。
六立柱框架主体结构，采用直径110毫米40Gr调质钢作为导向立柱;四根支撑立柱采用壁厚钢管。使试验机在冲击过程中不产生较大的晃动现象。
为了给安装和维修工作带来方便，该机在框架上还设计有悬梯和围栏，以便使维修人员能够顺着悬梯爬到主机的顶部，围栏给维修人员在主机顶部工作时带来很大安全性。
2、地基的结构以及尺寸
a、先期提供独立的地基铸钢基座;与基础固定为一体;
b、由于工作台、砧座部分均固定在铸钢基座上，工作台上的其他元器件均不受影响;
c、地基按要求浇筑完成后，整机到达现场无须二次灌浆;
d、基础zui小要求4000毫米*6000毫米，铸钢基座1600*1750毫米;
在地基制作前，制作方将一块提前作好的底板提前提供给用户，该底板在用户制作地基时与地基作成一体，并找好水平，待地基凝固后，将主机底座与该底板用大型螺栓联接牢固，并进行有效防松处理，这样能确保主机与地基间牢固联接。由于设备的制造和基础施工可以同时进行，这样就可以大大缩减设备调试周期。
3、锤体部分的构造
a、方框整体式结构;
b、能量分级配重砣其质量为20kg/块，方便搬运安装。配重铊与锤体之间通过大型螺纹杆定位，通过螺母将配重铊与锤体紧紧连接为一体，确保配重铊在冲击试样时不会发生跳动
c、锤头采用高韧性，高强度，高硬度的合金工具钢，经淬火处理而成，具有很长的使用寿命。
4、砧座部分
砧座位于主机下部，冲击试样过程中试样承受的冲击力全部作用在砧座上，因此，该砧座的设计本照了大惯性、高强度的原则。
砧座部分与主机机座分为两体，单独安装于主机的地基垫板上，使冲击试样时的冲击力直接作用于地基上，大大减小了冲击力对主机机座和框架部分的影响。其结构由砧座主体、支滚座、支滚等主要部分组成。整个砧座部分重量约为1000kg，以保证砧座部分有足够的刚性，加上大型高强度螺栓与主机垫板间牢固连接，使砧座在工作时稳如磐石。
5、送料部分
机械手将试样送入砧座，到冲击后的式样回收，整段过程自动化。机械手由以下单元组成：a、输送滚珠滑轨(伺服电机驱动);b、导向气缸(完成纵向移动);c、气爪。
6、提升系统
提升系统由提升伺服电机、减速机构、提升框架、吊钩、圆环链和链轮组成。
提升系统与主机分开单独安装，并有效避免了主机的振动对提升系统的影响，能够使锤体准确定位。
提升系统中的吊钩部分为关键部件，该吊钩具有结构设计独特、安全措施得当等显著优点。具有自动挂钩、自动锁紧的功能。而且具有挂钩锁紧到位判断功能，若吊钩没有被锁芯锁紧则锤体不会被提升。
提升系统中的吊钩部分为关键部件，该吊钩具有结构设计独特、安全措施得当、全自动化等显著优点。具有自动挂钩、自动锁紧的功能。而且具有挂钩锁紧到位判断功能，若吊钩没有被锁芯锁紧则锤体不会被提升。
7、安全防护系统
落锤冲击试验机设计有完善可靠的安全防护系统，包括：防护墙、缓冲器、吊钩到位检测、开门断电保护、上极限限位保护、声光报警、固定横梁围栏保护。
1)超大安全门防护墙：主机的左、前、右三个方向设有高度为两米的钢板防护墙，用以防止飞物伤人;
2)缓冲器：该机在底座上装有两个缓冲器，其位置位于锤体正下方，用以吸收试样断裂后锤体的剩余冲击能量。其工作方式为液压阻尼式，总能量吸收能力为40000焦耳;
3)吊钩到位检测：该机的自锁式吊钩从结构原理上具有很高的自锁性，为了进一步提高其安全性，该机在锁芯旁边设有检测装置，用来判断吊钩是否到位。如果吊钩没有到位，提升电机就不会向提升锤体的方向运转;
4)开门断电保护：当主机的某一部分出现故障，或是需要拆卸配重铊时，操作人员需要将防护门打开才能进入主机，一但防护门处于打开状态时，该机的电气控制系统就会处于停机状态，不接受任何指令;
5)上极限限位保护：该机的提升行程大，为避免操作疏忽而造成“撞车”现象，该机在zui大行程处设有光电接触传感器与机械限位开关双功能装置，到达极限位置会自动停机;
了解了全自动落锤冲击试验机的功能特点及落锤冲击试验机的基本结构之后，操作人员在使用试压机的时候一定要按照说明书的流程规范使用。否则很容易造成机器故障及人员伤害等险情。如有不清楚的地方，请来电咨询。以便我们根据您的实际情况选择适合您的产品
