杯突试验机的原理及操作步骤是什么
杯突试验机采用机电一体化设计,外观整洁、大方,是对金属薄板和带材进行工艺性能试验的精密设备,可实现用国标GB/T 4156-2007《金属材料 薄板和薄带埃里克森杯突试验》检验金属薄板和带材在试验过程中的塑性变形性能,还可实现用GB5125-2008《有色金属冲杯试验方法》检验有色金属板的各向异性。杯突试验机的原理及操作步骤是什么你们知道吗?下面随小编一起来看看吧。
一、杯突试验机的原理
1、杯突试验机采用了新型的结构原理,为伺服电机恒速度加载,可实现恒速率控制,由PC计算机控制冲压过程,冲压速度可无级调速、预先调定。
2、夹紧力由液压油源独立加载,夹紧力可调整,数据同步显示、可独立标定。
3、测力装置已改过去液压传感器为轮辐式传感器,杯突值测量为编码器测量,结合轮辐式传感器(直接测力)大大提高了试验机测量杯突值的准确性和可靠性。
4、杯突试验机杯突夹具更换方便、试样装卸简便,试样放入后,按自动按钮即可完成夹紧,试验参数可输入、更改,冲压过程全自动一键完成、无人为影响,可实现闭环控制,冲压力值下降判断试样出现裂纹自动停车,同时易于观察试验过程,能更准确的判断出现裂纹瞬间的杯突值。试验数据计算机显示,并有峰值记忆功能,即最大冲压力、杯突值等,实现试验结果的报表、存储、批次、曲线绘制等,变形高度自动记忆,一次试验结束可自动恢复到待试验状态。
二、杯突试验机的操作步骤
1、 按下表选好杯突实验模具并测量试样宽度,厚度记录入表, 杯突实验模具与试样尺寸关系及试样宽度、试样厚度、冲头直径、上模孔径、垫板孔径等。
2、 先了解杯突试验机的结构、原理和操作方法,了解各按钮的作用;
3、 装好模具:把凹模装在实验机的凹模座上;把凸模座装到中心活塞上,把压边圈放 在压边活塞上,压边圈上的凸梗和压边活塞上的沟槽是压边圈的定位部分;
4、 试样准备:杯突实验只适用于厚度0.2~2mm的金属薄板,在BHB-80A上的杯突试 样毛坯为方形,宽度不大于90×90±1mm。试样毛坯应平整无伤痕,边缘不应有毛刺。
5、 把试样清洗干净,在试样与冲头接触的一面和冲头球面上涂上润滑油,把试样放在 压边圈上。压边圈上构成正方形的沟槽是试样毛坯定位线,把试样毛坯对线放置即可。
6、 把杯突试验机上的凹模座放置于模筒中。按下压边按钮,调整压边液压手柄,使压边液 压达到2.6MPa(压边力=100±1.0KN)。
7、 按中心活塞上行按钮,注意观察试样。当试样圆顶附近出现有能够透光的裂缝时, 迅速停止中心活塞。 拧动电液控制器上面的旋钮,使小电流表回零,能够停止中心活塞。按下停止压边的按钮,更为及时。
8、 按停胀形开关按钮,起动抽油回程开关,按下模座升降开关,把模座升起,取出试 件。
9、 重复步骤5~8,每种材料应做两次以上实验,将所得杯突深度的算术平均值,作为 该材料的杯突深度值。
10、试验完毕后,将模具拆下。
大家在使用任何一款试验机之前都要对产品做好充分了解,以便于操作过程中更好的实现人机磨合。从而提高生产效率。以上就是杯突试验机的原理及操作步骤的相关介绍,希望可以给您带来帮助,如果您还有其他疑问,欢迎来电咨询。
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